克服了傳統(tǒng)測力方法受力，直徑，齒厚，探針斷裂，成本高，效率低等局限性的原理，解決了小模數齒輪的精確檢測問題，研究了如何實現(xiàn)。

       基于多色激光共焦測距技術，采用四軸協(xié)同運動平臺小模數齒輪精度檢測方法，采用恒距/恒光量伺服控制方法，減少了對測量光斑尺寸和入射角的測量精度的影響，提出了一種自適應測量路徑規(guī)劃方法。

        一種以非接觸方式測量小模數齒輪齒面的3D拓撲測量方法，以及針對3D測量輪廓和理論輪廓的自適應匹配計算分析模型。實現(xiàn)單齒對準和多齒對準，減少夾持誤差對測量精度的影響，并以0.1毫米或更小的彈性模量實現(xiàn)齒輪的精確檢測。

        一個是高精度的小模數齒輪，另一個是主要由高精度的小模數齒輪（例如高精度減速齒輪）組成的高精度齒輪驅動器。在當今的銷售市場中，對高精度減速器的需求是爆炸性的。

        主要用途：尋找android，這是產業(yè)政策倡導的方向；第二是cnc車床，幾年前，cnc車床以前不需要 一個變速箱，現(xiàn)在很多變速箱都在選擇，大家都會注意到電機通過一個高精度減速臺驅動cnc車床的運動，您可以獲得更寬的齒輪范圍和可加工性。

       這兩個行業(yè)中使用的高精度減速機完全由小模數齒輪制造商所有，并顯示出與中國小模數齒輪制造商的趨勢一致的廣闊的銷售市場的內部空間。這是升級制造業(yè)的寶貴機會，但是由于這種減速器的技術水平很高，因此制造業(yè)面臨許多挑戰(zhàn)。